En to-komponent maling med høyt tørrstoff og høy konstruksjon, utmerket motstandsdyktig mot sjøvann, kjemikalier, slitasje og katodisk oppløsning
Egenskaper
Utmerket vedheft og anti-korrosjonsytelse, utmerket katodisk oppløsningsmotstand.
Utmerket slitestyrke.
Enestående motstand mot vannnedsenkning;god kjemikaliebestandighet.
Utmerkede mekaniske egenskaper.
Marine tunge anti-korrosjonsbelegg, som alle andre epoksymalinger, kan få kritt og blekne for langvarig eksponering i den omgivende atmosfæren.Dette fenomenet påvirker imidlertid ikke anti-korrosjonsytelsen.
DFT 1000-1200um kan nås med enkeltlag, det vil ikke påvirke vedheft og anti-korrosjonsytelse.Dette vil forenkle søknadsprosedyrer og forbedre effektiviteten.
For generell bruk er filmtykkelsen foreslått mellom 500-1000 um.
Anbefalt bruk
For å beskytte stålkonstruksjoner i tungt korrosive miljøer, som undervannsområder i offshorekonstruksjoner, pelekonstruksjoner, ytterveggbeskyttelse av nedgravde rørledninger og stålkonstruksjonsbeskyttelse i miljøer som lagertanker, kjemiske anlegg og papirfabrikker.
Tilsetning av egnet sklisikkert tilslag kan brukes som et sklisikkert dekkbeleggsystem.
Enkeltbelegg kan nå en tørrfilmtykkelse på mer enn 1000 mikron, noe som i stor grad forenkler påføringsprosedyrene.
Bruksanvisning
Underlag og overflatebehandling
Stål:Alle overflater skal være rene, tørre og fri for forurensninger.Olje og fett bør fjernes i henhold til SSPC-SP1 løsningsmiddelrengjøringsstandarden.
Før malingen påføres, bør alle overflater vurderes og behandles i henhold til ISO 8504:2000-standarden.
Overflatebehandling
Sandblåsing for å rengjøre overflaten til Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) nivå eller SSPC-SP10, overflateruhet 40-70 mikron (2-3 mils) anbefales.Overflatefeil eksponert gjennom sandblåsingen bør slipes, fylles ut eller behandles på egnet måte.
Den godkjente primeroverflaten må være ren, tørr og fri for løselige salter og andre overflateforurensninger.Ikke-godkjente primere må rengjøres fullstendig til Sa2.5 nivå (ISO 8501-1:2007) ved sandblåsing.
Touch up:Den er egnet for belegg på et fast og fullstendig aldringssjikt.Men en liten arealtest og evaluering er nødvendig før søknad.
Annen overflate:vennligst kontakt ZINDN.
Anvendbar og herdende
● Omgivelsestemperaturen bør være fra minus 5 ℃ til 38 ℃, den relative luftfuktigheten bør ikke være mer enn 85 %.
● Underlagets temperatur under påføring og herding bør være 3 ℃ over duggpunktet.
● Utendørs bruk er forbudt i hardt vær som regn, tåke, snø, sterk vind og tungt støv.Under herdeperioden hvis beleggfilmen under høy luftfuktighet, kan aminsalter forekomme.
● Kondens under eller rett etter påføring vil resultere i matt overflate og dårlig kvalitet på belegg.
● For tidlig eksponering for stillestående vann kan forårsake fargeendringer.
Brukstid
| 5℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 35 ℃ |
| 3 timer | 2 timer | 1,5 timer | 1 time |
Påføringsmetoder
Luftløs spray anbefales, dyseåpning 0,53-0,66 mm (21-26 Milli-tommer)
Det totale trykket til utgangsvæsken ved dysen er ikke lavere enn 176 kg/cm² (2503 lb/inch²)
Luftspray:Anbefalt
Børste/rulle:Det anbefales for påføring av små områder og stripebelegg.Flere belegg kan være nødvendig for å oppnå den spesifiserte filmtykkelsen.
Sprayparametere
| Påføringsmetode | Luftspray | Airless spray | Børste/rulle |
| Spraytrykk MPA | 0,3–0,5 | 7,0–12,0 | —— |
| Tynnere (i vekt %)/% | 10-20 | 0-5
| 5–20 |
| Dyseåpning | 1,5-2,5 | 0,53-0,66 | —— |
Tørking og herding
Sommerherder
| Temperatur | 10 °C (50 °F) | 15 °C (59 °F) | 25 °C (77 °F) | 40 °C (104 °F) |
| Overflate-tørr | 18 timer. | 12 timer. | 5 timer. | 3 timer. |
| Gjennomtørr | 30 timer. | 21 timer. | 12 timer. | 8 timer. |
| Overmalingsintervall (min.) | 24 timer. | 21 timer. | 12 timer. | 8 timer. |
| Overmalingsintervall (maks.) | 30 dager | 24 dager | 21 dager | 14 dager |
| Overmal påfølgende belegg | Ubegrenset. Før neste toppstrøk påføres, bør overflaten være ren, tørr og fri for sinksalter og forurensninger | |||
Vinterherder
| Temperatur | 0 °C (32 °F) | 5 °C (41 °F) | 15 °C (59 °F) | 25 °C (77 °F) |
| Overflate-tørr | 18 timer. | 14 timer. | 9 timer. | 4,5 timer. |
| Gjennomtørr | 48 timer. | 40 timer. | 17 timer. | 10,5 timer. |
| Overmalingsintervall (min.) | 48 timer. | 40 timer. | 17 timer. | 10,5 timer. |
| Overmalingsintervall (maks.) | 30 dager | 28 dager | 24 dager | 21 dager |
| Overmal påfølgende belegg | Ubegrenset. Før neste toppstrøk påføres, bør overflaten være ren, tørr og fri for sinksalter og forurensninger | |||
Foregående og påfølgende belegg
Marint tungt anti-korrosjonsbelegg kan påføres direkte på overflaten av det behandlede stålet.
Foregående strøk:Epoksy sink rik, epoxy sink fosfat
Konsekvensstrøk (toppstrøk):Polyuretan, fluorkarbon
For annen egnet grunning/finishmaling, vennligst kontakt Zindn.
Emballasje, lagring og administrasjon
Pakking:Base (24 kg), herdemiddel (3,9 kg)
Flammepunkt:>32℃
Oppbevaring:Må lagres i henhold til lokale forskrifter.Oppbevaringsmiljøet skal være tørt, kjølig, godt ventilert og vekk fra varme- og brannkilder.Emballasjen skal holdes tett lukket.
Holdbarhet:1 år under gode lagringsforhold fra produksjonstidspunktet.