En enkelt pakke som inneholder 96 % sink i tørr film, en alternativ anti-korrosjonsytelse til varm dip
Beskrivelse
ZINDN er et galvaniseringsbelegg i én pakke som inneholder 96 % sinkstøv i den tørre filmen og gir både katodisk beskyttelse og barrierebeskyttelse av jernholdige metaller.
Det kan brukes ikke bare som et unikt system for å være en alternativ antikorrosjonsytelse til varmgalvanisering, men som primer i et duplekssystem eller trelags ZINDN-beleggsystem.
Den kan påføres ved å spraye, børste eller rulle på et rent og grovt metallunderlag under en lang rekke atmosfæriske forhold.
Katodisk beskyttelse
Ved elektrokjemisk korrosjon er metallet sink og stål i kontakt med hverandre, og sinken med et lavere elektrodepotensial brukes som anode, som kontinuerlig mister elektroner og korroderes, det vil si offeranoden;mens selve stålet brukes som katode, som bare overfører elektroner og ikke endrer seg selv, så det er beskyttet
Sinkinnholdet i ZINDN galvaniseringslag er over 95 %, og renheten til sinkstøvet som brukes er så høy som 99,995 %.Selv om galvaniseringslaget er litt skadet, vil ikke jernet under sinklaget ruste før sinken er helt oppbrukt, og i mellomtiden kan det effektivt forhindre spredning av rust.
Barrierebeskyttelse
Den spesielle reaksjonsmekanismen gjør at ZINDN galvaniseringslag kan forsegles ytterligere med tiden etter påføring, og danner en tett barriere, effektivt isolerer korrosjonsfaktorer og forbedrer anti-korrosjonsevnen betydelig.
ZINDN kombinerer egenskapene til to anti-korrosjonsegenskaper til én, bryter gjennom begrensningen av pigment-base-forholdet til konvensjonelle belegg, og oppnår utmerket langsiktig anti-korrosjonsevne.
95 % sinkstøv i ZINDN galvaniserende lag tørrfilm, korrosjonsstrømtettheten er mye høyere enn for det sinkrike belegget
Med økningen av sinkstøvet i det tørre filmlaget vil korrosjonsstrømtettheten øke betydelig, og den elektrokjemiske anti-korrosjonsevnen vil også øke betydelig.
Fordeler med ZINDN
Langsiktig anti-korrosjon
Aktive + passive doble beskyttelsesegenskaper, saltspraytest opp til 4500 timer, oppnår enkelt 25+ års antikorrosjonslevetid.
Sterk vedheft
Den utviklede fusjonsmiddelteknologien løste til fulle adhesjonsproblemet med høyt sinkstøv (> 95%) i tørr film.4 % massefraksjon av fusjonsmiddel kan binde seg fast 24 ganger sinkstøvets vekt og få det til å binde seg til underlaget og hefte opp til 5Mpa-10Mpa.
God kompatibilitet
ZINDN kan brukes som enkeltlag eller som to- eller trelagssystem med ZD-sealer, toppstrøk, sølvsink osv., for å møte kundenes behov for langvarig antikorrosjon og vakker dekorasjon under ulike miljøforhold.
Ingen sprekker eller fall av brukt i sveising
ZINDN løste industriens flaskehals at galvaniseringslag lett sprekker og fallende tilbud i sveisen, sikrer påføringskvaliteten.
Enkel å påføre
En pakke, kan påføres ved å spraye, børste eller rulle.Synker ikke til bunnen, blokkerer ikke pistolen, blokkerer ikke pumpen, praktisk påført.
Kostnadseffektiv
Miljøvennlig, lav pris og enkel bearbeiding sammenlignet med varmforsinking og termisk spraygalvanisering.
Lange intervaller mellom utbedring og overmaling, lav kostnad for livssyklus antikorrosjon sammenlignet med epoksy sinkrike belegg.
Sammenligning av tekniske indikatorer
| Punkt | Sterk dip | Termisk spray | ZINDN |
| Overflatebehandling | Beising og fosfatering | Sa3.0 | Sa2,5 |
| Påføringsmetode | Varmdipp | Elektrisk lysbue spray sink;oksygen;B blokk varm spray sink (aluminium) | Spraying, børsting, rulling |
| Søknadsvansker | Vanskelig | Vanskelig | Lett |
| Søknad på stedet | No | Vanskeligere, med restriksjoner | Praktisk og fleksibel |
| Energiforbruk | Høy | Høy | Lav |
| Effektivitet | Avhengig av størrelsen på varmgalvaniseringsfabrikken | Termisk spray 10m²/t; Buespray 50 m²/t; | Luftløs spray: 200-400 m²/t |
| Miljø og sikkerhet | Pletteringsløsningen produserer en stor mengde svært giftige stoffer, avfallsvæske og avfallsgass | Det produseres alvorlig sinktåke og støv som forårsaker yrkessykdommer | Ingen bly, kadmium, benzen og andre skadelige stoffer.Påføring er det samme som maling, og eliminerer alvorlig forurensning. |
| Touch up | Vanskelig | Vanskelig | Lett |
ZINDN beleggsystem
Enkelt lag:
Anbefalt DFT: 80-120μm
Duplekssystem:
1.Zindn (80-120μm) +Sølvforsegler 30μm
2.Zindn (80-120μm) +Sølvsink (20-30μm)
3. Zindn (60-80μm) + Pulverlakk (60-80μm)
Komposittbelegg
Zindn + Sealer + Polyuretan/Fluorokarbon/Polysiloksan
Zindn DFT: 60-80μm
Sealer DFT: 80-100μm
Toppstrøk DFT: 60-80μm
Søknad på stedet
Før søknad
Etter ZINDN-påføring
Søknadsprosess for ZINDN
Avfetting og dekontaminering
Overflateoljeflekker bør rengjøres med lavtrykksspray eller myk børste med spesialrens, og alle rester skal skylles av med ferskvannspistol, eller behandles med lut, flamme osv. og skylles med ferskvann til nøytralitet.Små områder med oljeflekker kan skrubbes med løsemidler.
Overflatebehandling
Bruk sandblåsing eller elektrisk verktøy og håndverktøy for å fjerne rust, fremspring og avskallingsdeler på overflaten, spesielt de rustne delene, og de grove delene glattes ut ved sveising.
Blanding
ZINDN er et enkeltkomponentprodukt.Etter å ha åpnet fatet, må det røres helt med et elektroverktøy.
Fortynningsforhold 0-5%;på grunn av forskjellen i temperatur og spraypumpetrykk, er selve tilsetningen av tynner basert på faktisk situasjon.
applikasjon
Børsting og rulling: malerkoster og rullekjerner som ikke faller av, anbefales, og bruk kryss-metoden for å jevne strøk for å sikre god penetrasjon, og vær oppmerksom for å forhindre henging og ujevnheter.
Sprøyting: sprøytepumpe med kompresjonsforhold på ca 1:32, og hold sprøyteutstyret rent.
Dyse av Z-type anbefales, hold sprøytebredden ca. 25 cm, munnstykket er vinkelrett på arbeidsstykket ved 90°C, og pistolavstanden ca. 30 cm.
Foreslå å spraye med 2 belegglag. Etter at overflaten av den første gangen er tørr, spray den andre gangen, vend pistolen 2 ganger og påfør den spesifiserte filmtykkelsen i henhold til kravene.